Упаковка и дизайн бумажных стаканчиков обладают рядом существенных преимуществ. Во-первых, использование профессиональных методов упаковки позволяет эффективно защитить бумажные стаканчики при транспортировке, снижая риск повреждений, вызванных ударами или давлением. Кроме того, индивидуальные упаковочные решения могут быть адаптированы к конкретным требованиям заказчика, предоставляя гибкие возможности для обеспечения целостности и конкурентоспособности бумажных стаканчиков.
Машина для выравнивания краев бумажных стаканчиков является дополнительным оборудованием линии по формованию бумажных стаканчиков, которая в основном используется для прессования готовых стаканчиков в квадратные стаканчики.
Это сопутствующее оборудование для машины по формовке бумажных стаканчиков, которое предназначено для автоматического обнаружения дефектов стаканчиков, таких как пятна грязи, сломанный ободок и дно.
Автоматически собирает и подсчитывает сформированные стаканчики, а также упаковывает сложенные стаканчики в пластиковую пленку и автоматически завершает запечатывание.
Конвейер для заготовок бумажных стаканчиков — это дополнительное устройство на линии производства бумажных стаканчиков и бумажных мисок, которое может быть установлено на головке формовочной машины для бумажной тары, отвечающей за веерообразную подачу листов бумаги. Кроме того, конвейер может использоваться для транспортировки готовой продукции в указанное место после упаковочной машины.
Мы являемся профессиональным производителем всех видов машин для производства одноразовой бумажной тары, которая широко применяется для производства чашек для кофе, колы, молочного чая, бумажных мисок для лапши быстрого приготовления и т. д.
Машина для лазерной маркировки и этикетирования бумажных стаканчиков является дополнительным оборудованием машины для формирования бумажной тары, которое может быть установлено рядом с машиной для проверки бумажных стаканчиков и использоваться для печати кода, даты производства и другой информации.
Мы выбрали японскую лазерную маркировочную машину Keyence.
Для этого требуется комплексное интегрированное системное решение , а не просто отдельное устройство. Мы проектируем синхронизированные производственные линии, в которых основная машина, укладчик, конвейеры и упаковщик идеально согласованы по скорости и удобству работы. Эта гармония — ключ к раскрытию полного и надежного потенциала вашего высокоскоростного оборудования.
Да, с помощью нашей системы SCADA (диспетчерского управления и сбора данных) . Эта цифровая вспомогательная система контролирует общую эффективность оборудования (OEE) вашего оборудования, отслеживает время простоя, подсчитывает объём производства и формирует отчёты. Эти данные бесценны для выявления узких мест и принятия обоснованных бизнес-решений.
Интегрированная система пылеудаления — это разумное профилактическое вложение. Она устанавливается непосредственно в местах резки и перфорации вашего станка, активно удаляя бумажную пыль. Это обеспечивает более чистую производственную среду, повышает качество продукции и снижает износ прецизионных компонентов.
Помимо быстросменных пресс-форм, станция предварительной настройки вспомогательного инструмента — это революционное решение. Она позволяет вашим специалистам предварительно настраивать и калибровать все необходимые формовочные инструменты для следующего задания в автономном режиме. Когда приходит время переналадки, вы просто меняете предварительно настроенные модули, сокращая время переналадки более чем на 50%.
Да, можете. Автоматическая система картонажной упаковки и упаковки в коробки — это высший этап полной автоматизации. Она автоматически собирает стопки стаканчиков, формирует коробку, вставляет стаканчики и запечатывает коробку, готовя её к отправке. Это завершает создание вашей полностью автоматизированной «автономной» производственной линии.
Центральная станция размотки с автоматической склейкой незаменима для крупномасштабных производств. Она вмещает несколько больших рулонов бумаги и автоматически склеивает конец одного рулона с началом следующего, не останавливая производственную линию, что обеспечивает максимальную продолжительность бесперебойной работы и эффективность.
Индивидуально разработанная система транспортировки — это ключевое звено. Мы проектируем и устанавливаем конвейеры, которые бережно транспортируют стаканчики от выхода вашей машины до места укладки, проверки или упаковки. Это обеспечивает плавный и непрерывный поток, сводя к минимуму ручную обработку и повреждение продукции.
Решение — внедрение системы визуального контроля в линию . Это высокотехнологичное вспомогательное устройство использует камеры для мгновенного обнаружения и отбраковки стаканчиков с дефектами, такими как неровные края, ошибки печати или дефекты герметизации. Это ваш круглосуточный инспектор качества, защищающий репутацию вашего бренда.
Совершенно верно. Автоматическая машина для укладки и подсчёта стаканчиков разработана именно для этой задачи. Она принимает стаканчики из основной машины, аккуратно укладывает их в стопки, пересчитывает их и выгружает стопки для упаковки. Это значительно сокращает трудозатраты и обеспечивает точный подсчёт партий.
Автоматическая система подачи бумаги — ваш главный приоритет. Она устраняет узкие места, связанные с ручной загрузкой, обеспечивая бесперебойную подачу бумаги в ваш аппарат. Это простое усовершенствование может повысить общую производительность до 30% и освободить оператора для более важных задач.
Наш сервис по производству бумажных стаканчиков поддерживается преданной своему делу командой профессионалов, которая предоставляет предпродажные консультации и настраивает машины в соответствии с конкретными производственными требованиями, а также обеспечивает постоянную послепродажную поддержку и руководство.
Pусский
English
عربي 
